Produksjonsstedet i Vamberk ble ombygget i 2018, det ble modernisert og i 2020 utvidet med et showroom. Den ultramoderne robotteknologien muliggjør en nøyaktig produksjon og garanterer en uforanderlig kvalitet på alle skogsprodukter. Kombinasjonen som oppstår ved bruk av høykvalitets materialer, den mangeårige erfaringen i produksjonen og den sofistikerte produksjonsprosessen gjør våre bluetracks til en pålitelig partner i skogen. Aktuelt produseres det 7 skogsbelter daglig og disse leveres ut over hele verden.
Ny helautomatisk produksjonsfabrikk for pewag bluetrack skogsbelter
Hvordan foregår produksjonen av våre pewag bluetracks? La oss sammen kaste et blikk bak kulissene.
Hvert pewag bluetrack belte består av en tverrdrager med brodder, smidde ledd eller også kalt connecting links, låser, C-ledd og lasken.
Selve kjernen i hvert eneste belte er tverrdrageren, som består av flere komponenter. Avhengig av type traverser blir de tilsvarende profilstengene tilskåret til ønske lengde. Deretter blir det til skårede råemnet varmet opp, og roboten legger det inn i pressen. Pressen bringer råemnet til definert form og rekker den videre til varmebehandlingen.
En viktig komponent her er broddene. Disse broddene kan variere, både når det gjelder antall og deres posisjon på beltet. Hos pewag blir det som standard plassert 2 brodder per tverrdrager. Broddene utvinnes av samme material som tverrdragerne, de presses i form, og deretter sveises de fast av roboter.
Traversene blir først forbundet med hverandre vha. smidde ledd, og deretter låses fast med låser.
En bestanddel som er viktig for et beltes brukstid er C-leddene. Jo mer motstandsdyktige disse leddene er, desto lenger holder beltet, spesielt ved abrasiv underlag. C-leddet skjæres til riktig lengde på en spesielt utviklet maskin, det varmes opp og bøyes i form.
I C-leddet befinner det seg også en lask, som lukker ledd systemet. Lasken holder beltet på hjulet og er det siste skrittet i sammen byggingen av beltet. Til produksjonen av leddet stanses råmaterialet og presses i form ved hjelp av en helautomatisk maskin.
Brodd, C-ledd og låser blir kjerne-herdet hos pewag for å gjøre dem mer motstandsdyktige. Når det gjelder varmebehandlingen, så har vi en mengde knowhow å gripe tilbake på for å garantere den best mulige kombinasjonen mellom en overflate som er herdet for bruk og en seig kjerne.
For å beskytte det ferdige bluetrack mot rust, dykkes denne til slutt også i blå lakk. Lakken må tørke en viss tid, så er beltet ferdig og fikseres på paller, som deretter enten leveres ut straks eller transporteres til lager.
Nytt showroom for kundebesøk
I tillegg til modernisering av produksjonsfabrikken i Vamberk, har det også blitt innredet et nytt showroom. I denne moderne og naturnære atmosfæren blir våre bluetracks presentert i detalj. I tillegg innbyr en stor videowall og en kaffestasjon til å bli en stund.
For mer sikkerhet i skogen – pewag skogsprodukter!
Vi hjelper deg gjerne med råd og støtte ved ditt valg av det passende skogsproduktet. Skriv en e-post til forestry(at)pewag.com eller ring vår kundeservice på +43 505011 - 0 an.
Ytterligere detaljers om våre skogsprodukter.